Fertigteilfundament-Systeme

Fertigteilfundament

Foto: Buildipedia.com

In der fünften Staffel von „Bob Vila’s Home Again“ wurde in dem beliebten Projekt „Cabin in the Woods“ eine Reihe von innovativen Bautextilien und Technologien vorgestellt, die Zeit und Geld sparen. Ein Produkt, das nach wie vor auf Interesse stößt, ist das von Superior Walls of America entwickelte hochmoderne Fertigteil-Wand- und Fundament-System.

Das Superior Walls System besteht aus vorgefertigten, genagelten Betonwänden. Die einbaufertigen Wandpaneele verfügen über integrierte Installations- und Elektrozugangslöcher, und SWA-Teams können ein durchschnittliches System in etwa fünf Stunden installieren, und das bei fast jedem Wetter.

Vorgedämmt mit DOW Styrofoam und abgedichtet mit Bostik Chem-Caulk, werden Superior Walls nach nationalen Standards und anerkannten Bauvorschriften mit 5.000 psi Beton hergestellt. Dies macht eine zusätzliche Abdichtung oder Teerung überflüssig.

In den Worten der SWA-Literatur: „Zehnmal stärker als ein Blockfundament, verhindert das Superior Walls System garantiert das Eindringen von Wasser und die Ansammlung von Feuchtigkeit. Aufgrund seines innovativen Designs halten Superior Walls Häuser wärmer und trockener als herkömmliche Fundamente, während sie gleichzeitig wertvollen Wohnraum schaffen und den Wiederverkaufswert steigern.“

Besonderheiten
Um die Festigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen, werden Superior Walls Paneele mit stahlbewehrten Betonständern, einer starren Isolierung, einem verstärkten oberen und unteren Verbundbalken (Fuß) und einer 2 Zoll dicken Betonverkleidung hergestellt.

Die Verbundbalken und die Betonverkleidung werden in einem Guss gegossen. Sie sind mit den Ständern verbunden, indem vertikale Bewehrungsstäbe und verzinkte Haken und Stifte eingekapselt werden, die aus der Ober-, Unter- und Rückseite jedes Ständers herausragen.

An der Innenseite jedes Ständers sind druckbehandelte Unterlegplatten vormontiert, um eine Basis für eine Vielzahl von Wandoberflächen zu schaffen. Zusätzlich sind in jeden Ständer Löcher mit einem Durchmesser von 1 Zoll eingegossen, die die Installation von Kabeln und Rohrleitungen ermöglichen.

Der obere Verbundträger ist etwa alle 24 Zoll mit vorgeformten 1/2-Zoll-Löchern versehen, um die Verschraubung von druckbehandelten Schwellenplatten zu ermöglichen. Das System wird mit einem eingebauten Sockel auf die Baustelle geliefert und auf einem Schotterunterbau installiert.

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Die Wände sind mit 1 Zoll DOW Styrofoam vorgedämmt, mit einer R-5 Bewertung. Zusätzliche Isolierung kann in den 7-1/2-Zoll tiefen Wandhohlraum zwischen den Ständern eingefügt werden, um den R-Wert auf bis zu R-26 zu erhöhen. Eine dreifache Raupe Bostik Chem-Caulk sorgt für eine wasserdichte Abdichtung an den Plattennähten. Ein 12 Zoll von der vorgefertigten Wand entferntes, perforiertes Abflussrohr sorgt für einen trockeneren Keller, indem es überschüssiges Wasser auffängt und vom Fundament wegleitet.

Superior Walls werden komplett maßgefertigt und so entworfen, dass Tür- und Fensteröffnungen möglich sind. Die Paneele werden normalerweise in Längen bis zu 16 Fuß und Standardhöhen von 4 Fuß, 4 Fuß 8 Zoll, 8 Fuß 2 Zoll, 9 Fuß und 10 Fuß geformt und können in praktisch jede Form gegossen werden, um eine unbegrenzte Designflexibilität zu gewährleisten.

Installationsgrundlagen
Werksgeschulte Teams können ein durchschnittliches Fundament-System in etwa fünf Stunden installieren, unabhängig von den meisten Wetterbedingungen. Die Verfüllung kann beginnen, sobald der Boden gegossen und der Unterboden ordnungsgemäß an der Oberseite des Wandsystems befestigt ist. Die Paneele kommen bereits ausgehärtet auf die Baustelle, so dass der Bau sofort nach der Installation fortgesetzt werden kann.

Vorbereitung der Baustelle und Installationsprozess
1. Für den Kran muss eine ebene Fläche von 35 x 35 Fuß zur Verfügung stehen, die frei von Hindernissen ist.

2. Der Keller muss eine Übertiefe von 24 Zoll am Boden der Baugrube haben.

3. Das Entwässerungssystem muss vorhanden und funktionstüchtig sein.

4. Die Eckpunkte des Fundaments müssen deutlich gekennzeichnet sein.

5. Schotter muss die gesamte Bodenfläche bedecken und bis auf einen Zoll genau eben sein.

6. Der Bauherr muss Aussteifungsmaterialien für das Wandsystem bereitstellen. Verschiedene Längen von 2x4s werden bevorzugt.

7. Der Standort muss für den Lieferwagen und den Kran zugänglich sein. Prüfen Sie auf Schlamm, scharfe Kurven, Hügel, Unebenheiten, Bäume und Freileitungen.

Richtlinien für kaltes Wetter
1. Mischen Sie Kalzium mit den Steinen bis hinunter zum frischen Boden in einem Bereich von mindestens 30 Zoll Breite um das Fundament.

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2. Decken Sie den Bereich mit einer Plastikfolie oder einem anderen wasserdichten und nicht porösen Material ab, das sich zwei Fuß auf jeder Seite der Mitte des Fundaments erstreckt. Legen Sie Steine oder anderes schweres Material entlang der Ränder, um zu verhindern, dass Luft unter die Plastikdecke gelangt.

3. Streuen Sie mindestens 15 cm loses Stroh über die Decke – bei strengem Frost mehr.

Diese Schritte im Winter halten die Fundamentbasis stabil und verhindern wetterbedingte Verzögerungen. Nach dem Aufstellen der Wände sollten Sie das Stroh wieder aufbringen, bis die Verfüllung abgeschlossen ist.

Radon-Belüftung
Superior Walls kann ein einfaches und wirtschaftliches Belüftungssystem einbauen, um kontaminierte Luft und Radongas aus dem Keller zu entfernen. Ein kleiner Inline-Ventilator und ein Rohrleitungssystem, die vom Bauherrn geliefert und installiert werden, können sehr effektiv sein. Spezielle Standardmerkmale des SWA-Systems tragen zur Wirksamkeit dieses Luftaustauschsystems bei.

Die gegossenen Betonplatten bieten eine sehr niedrige Durchlässigkeitsrate, die durch die werkseitig eingebaute DOW-Styropor-Isolierung noch weiter verbessert wird. Das Schotterfundament ermöglicht den freien Luftstrom von allen Punkten der Baugrube in das Abluftsystem unter dem Boden.

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